不銹鋼沖壓彎頭只能做小口徑的，如果管子規格太大，很難買到成品沖壓彎頭，只能使用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫   多，所有使用性能不如沖壓彎頭，容易被腐蝕漏。且由于沖壓彎頭是成批生產，所以價格上較焊接彎頭便宜?，F在有精鑄彎頭，可以做316L的，性能   好。不銹鋼沖壓彎頭的工藝技術參數需要按照的方式和方法使用，生產和加工的沖壓彎頭具有良好的使用特點和優勢，在使用中發揮重要的作用和價值。在沖壓彎頭的生產中經常遇到一些不同的因素影響沖壓彎頭的使用性能和工藝，影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數有：推制用坯料的材質、壁厚和外徑、芯棒頭的材質及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。不同的因素對沖壓彎頭的具有不同的影響，在使用中需要按照相應的方式和方法使用，沖壓彎頭在使用中的具體使用價值和作用。

不銹鋼沖壓彎頭是由可鍛鑄鐵制成，使用于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接。沖壓彎頭顏色為黑色，成直角彎度，質量優，損，不易損壞。沖壓彎頭規格為1/2-10寸，產品廣泛應用于石油、化工、冶金、電力等行業的管道裝置、安裝、配套等服務。隨著世界經濟的不斷發展，收入水平的不斷提高，我們目標面向   的建筑業及船舶業等相關行業。不銹鋼沖壓彎頭以連接管件為主，在這一產品的發展能夠擔當重任，具備      技術水平而啟航。

不銹鋼沖壓彎頭在不一樣的范疇與行業中運用及推行，能夠水質的   性與性，運用在不一樣的地方，能夠發揮著重要的效果，有   的力學與物理功用。不銹鋼卡壓式等徑三通強度非常高，是鍍鋅管的兩倍、銅管的三倍、PP-R管的八至十倍，能   地承受振蕩的沖擊，運用其接通之后具備不漏水、不爆裂、、等特征，因而非常   牢靠；適用在冷熱水、直飲水、供暖、空調、消防、燃氣等民用低壓流體運送，也能夠將其運用在醫藥、飲料、食物、化工等行業的低壓流體運送。

與此同時，保溫功用好，尤其適合運用在熱水運送，起到重要的銜接效果。具備銜接牢靠   、施工便利、清洗環保功用好、流量壓力丟失小、體系兼容性強、既可明裝又可暗裝、免   新維護，經濟功用優越、適用規模廣等特征。

不銹鋼沖壓彎頭焊接要點：

1、不銹鋼沖壓彎頭具有的耐蝕（氧化性酸、酸、氣蝕）、耐熱和機能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差，應留意焊接工藝、熱處理前提及選用合適電焊條。

2、不銹鋼沖壓彎頭，為耐蝕機能及焊接性而適當增加適量不亂性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐侵蝕性和性，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。

4、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發紅，故盡可能采用直流電源。

5、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮輕易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

6、不銹鋼沖壓彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學機能。

7、為防止因為加熱而產生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

8、不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大，輕易產生裂紋。若采用同類型的不銹鋼彎頭焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼彎頭焊條。

不銹鋼沖壓彎頭焊接特點：

為防止因為加熱而產生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大，輕易產生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。

不銹鋼沖壓彎頭，為耐蝕機能及焊接性而適當增加適量不亂性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

安裝時，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意截止不銹鋼彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現象，影響管道的正常運行。