不銹鋼彎頭通常用于電站、化工、石油等設備材料。具有內壁光滑、熱媒流動阻力小,不怕酸堿、使用壽命不錯,安裝方便等優點。
不銹鋼彎頭的使用和維護有許多問題要注意,需要用戶按照相應的方法使用,并以準確、公正的方式使用和維護??紤]因素如下:
一、長期存放的不銹鋼彎頭應及時檢查,經常保持外露表面清潔,清理污垢,整齊地存放在室內透氣干燥的地方,嚴禁堆放或露天存放。不銹鋼彎頭經常保持干燥透氣,保持架干凈整潔,并按照準確的貯存方法存放。
二、安裝時,可根據連接方式將不銹鋼彎頭直接安裝在管道上,并可根據使用的位置安裝不銹鋼彎頭。一般情況下,可以安裝在管道的任意位置,但需要容易操作的檢查,注意不銹鋼彎頭介質的流量應該在縱向閥瓣下面流動,不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭安裝時應注意密封,防止泄漏,影響管道正常運行。
三、使用不銹鋼彎頭球閥、截止閥和閘閥時,只能開啟或關閉,不可以調節流量,以免密封面磨損,閘閥和上螺紋截止閥設有倒置密封裝置,手輪緊固至頂部,防止介質從灌裝點漏出。
四、使用手輪制造不銹鋼彎頭。不要使用杠桿或其他工具來避免損壞閥門部件。手輪順時針旋轉關閉,反之亦然。兒子,在使用時,我們應該公平,并正確的使用方法和手段。
五、不銹鋼彎頭閥填料蓋的螺栓應均勻地擰緊,不應被壓成彎曲的狀態,以免干擾閥桿的運動或造成泄漏。
六、不銹鋼彎頭在使用過程中應保持清潔,傳動螺紋需要及時潤滑,一旦發現故障,應立即停止使用,找出故障原因。
另外,在使用不銹鋼彎頭的時候需要注意什么呢?下面,為您詳細介紹一下:
一、不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性大,容易產生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,需要進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。
二、不銹鋼沖壓彎頭皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能采用直流電源。
三、不銹鋼沖壓彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低蝕性和力學性能。
四、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
五、不銹鋼沖壓彎頭,為改進不怕蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
六、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則皮容易開裂剝落),防止焊條皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
不銹鋼彎頭是將被模具沖壓成半塊的環形彎頭,再將兩個半塊的環形彎頭焊接在一同而構成的彎頭產品,不過各品種型的管道焊接規范是有差別的,所以現場施工的時分關于產品的厚度也有請求。在停止計算的過程之中,通常的核算壁厚的過程之中,通常的對接口推力和推力的能否及格的,當然,管道對接能否配置正確在停止管道的計算不銹鋼彎頭的處應當應力增強系數和柔性的系數,當然,從頭核算核對時辰。計算不銹鋼彎頭處應力增強系數的管道壁厚,在此經過彎頭的重量停止折算壁厚,行將沖壓彎頭沿著線停止張開的直管,確定張開的直管重量和沖壓彎頭的重量一概,沖壓彎頭的為沖壓彎頭的重量的折算壁厚。