沖壓彎頭的低溫焊接原理：軟釬和硬釬，熱源依據不同的現場央求選取，優點：操作好用，可選擇性強，技術央求比擬低，變形量能夠控制好，關于母體的熱影響小，美觀，沖壓彎頭材中止刨銑時，銑削速率與效勞時間之間的折中做法是影響經濟性的決議性要素。
由于沖壓彎頭管材具有內壁光滑、熱媒流動阻力小，使用壽命不錯，安裝方便等。近幾年來被供暖系統中普遍的應用，國標沖壓彎頭做為新一代的采暖用管材正逐步成為采暖市場的主流產品優點；能承受強烈沖擊的好處；光滑的表面；半長期性的使用壽命中韓認證使用壽命在高溫、低溫下突出的柔軟性熱熔接以及可循環利用用做自來水管道時可達到衛生的要求，國標沖壓彎頭采用不同的分子設計和合成工藝生產的聚乙烯管。由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能達到地板采暖的要求，國標沖壓彎頭管不怕壓趨勢體現不出來；導熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫不怕熱沖擊性的不怕低溫沖擊性能比好。冬季施工時管材不易受到沖擊而破裂，增加了施工安排的靈活性可以回收利用，不污染環境。
沖壓彎頭的制作過程中的注意事項：
1、沖壓彎頭是管系中的薄弱環節管道的性主要由沖壓彎頭的工作能力決定。沖壓彎頭的工作能力與其所處的應力狀態有關。計算和現場對管件工作應力實測發現，沖壓彎頭起弧點處對外荷載特別敏感，除去內壓和自重等的外載主要是管系在起動過程中管道金屬熱膨脹，管系震動和支吊架工作異常等引起的附加外載。
2、當沖壓彎頭起弧截面是一個對接焊口時這些變動的外載將造成焊口處于復雜應力狀態，嚴重削弱焊口強度降低沖壓彎頭工作能力，縮短沖壓彎頭使用壽命為此從設計上考慮，將對焊沖壓彎頭的接口改成直段對接，即設計成帶直段沖壓彎頭有利于焊口對接提升焊口質量，改進沖壓彎頭使用壽命。
影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數有：推制用坯料的材質、壁厚和外徑、芯棒頭的材質及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。不同的因素對沖壓彎頭的具有不同的影響，在使用中需要按照相應的方式和方法使用，確定沖壓彎頭在使用中的具體使用價值和作用。
沖壓彎頭使用范圍普遍：主要有：供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接，石油、化工、冶金、電力等行業的管道裝置、安裝、配套等服務。
3、沖壓彎頭加熱溫度的確定原則是材質奧氏體化溫度以上，且推制時彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的限度。材質奧氏體化溫度越高加熱溫度越高；材質高溫屈服限度越高加熱溫度越高。測溫方式為固定式遠紅外測溫儀和手動式遠紅外測溫儀相結合，由感應圈形狀及感應圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應圈形狀是主要因素，感應圈與芯棒頭相對位置是次要因素。加熱溫度高沖壓彎頭壁厚增大推進速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進速度作為一個重要的工藝參數，由液壓系統流量調節直接控制彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的伸長率。
沖壓彎頭管材性能的特點趨勢：
1、沖壓彎頭生產制造的速率比較不錯，而且操作簡單，易于實現機械化與自動化。因為沖壓是依靠沖壓模具和沖壓設備來完成加工生產，普通壓力機的行程次數大約是每分鐘幾十次，壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，每次沖壓行程就可能得一個沖件。(通常情況下每分鐘達不到理論行程)
2、沖壓彎頭碎屑料較少，因此原材料浪費的少，并且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法。
3、沖壓彎頭可加工的尺寸范圍小
4、沖壓彎頭由于頭沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較不錯。
5、沖壓彎頭由于模具確定了沖壓彎頭的尺寸與形狀精度。
