不銹鋼三通的加工是借助于常規或沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。
不銹鋼三通的性能主要取決于鋼的含碳量和顯微組織。在退火或熱軋狀態下,隨含碳量的增加,三通的強度和硬度升高,而塑性和沖擊韌性下降,焊接性和冷彎性變差。為了延長三通絲錐使用壽命,提高螺紋加工質量,應該選用較好的絲錐材質,在普通高速工具鋼中加入合金元素,可以顯著提高絲錐的性和韌性,適當加大絲錐鏟背量,但應注意,如鏟背量過大,在退刀時容易產生切屑塞進絲錐后角內的現象,且攻出的螺紋光潔度不佳。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層,可以顯著提高絲錐的性、耐熱性和潤滑性。合理選擇刀具熱處理方法,以兼顧絲錐的硬度與韌性。適當加大絲錐前角,但應注意,如絲錐前角過大,在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。
為了延長不銹鋼三通絲錐使用壽命,提高螺紋加工質量,在哪加工和生產時要注意一些注意事項:
(1)選用較好的絲錐材質。在普通高速工具鋼中加入合金元素,可以顯著提高絲錐的性和韌性。
(2)在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層,可以顯著提高絲錐的性、耐熱性和潤滑性。
(3)適當加大絲錐鏟背量。但應注意,如鏟背量過大,在退刀時容易產生切屑塞進絲錐后角內的現象,且攻出的螺紋光潔度不佳。
(4)合理選擇刀具熱處理方法,以兼顧絲錐的硬度與韌性。
(5)適當加大絲錐前角。但應注意,如絲錐前角過大,在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。