不銹鋼彎頭連接，抗振動，將連接部位一次性做，避免了“活接頭”松動的可能性，施工便利，避免了現場焊接作業和套絲作業，不銹鋼彎頭的使用壽命不錯。實地腐蝕試驗數據標明，不銹鋼彎頭使用壽命可達100年，不銹鋼彎頭幾乎不需要維護，因此，其性能價格比好，運行壽命成本較低，經濟效益明顯。不銹鋼彎頭現場安裝為便利。安裝耗時僅為焊接管件或套絲的1/3，縮短了工期和費用，避免了滲漏水情況發生。彎頭在連接使用中按照的方式和原理進行控制和使用，具有良好的安裝特性和價值，需要不斷的采用的方式進行使用。

不銹鋼彎頭具有優異的性。不銹鋼表面薄而的氧化膜使不銹鋼在所有水質中都具有優異的性，即便地埋也具有優良的性。因此它適用于各種水質，除了，不需要對水質進行控制，同時，也沒有腐蝕和超標的滲出物，能夠保持水質凈衛生，二次污染，能經受高達每秒30米的高水流沖擊。

不銹鋼彎頭成型工藝過程一般是一個圓形環殼可以切割成4個900彎頭或6個600彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1。5的任意規格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。

不銹鋼彎頭的制作過程中的注意事項：

1、不銹鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質奧氏體化溫度以上，且推制時彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的。材質奧氏體化溫度越高加熱溫度越高；材質高溫屈服越高加熱溫度越高。測溫方式為固定式遠紅外測溫儀和手動式遠紅外測溫儀相結合，由感應圈形狀及感應圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應圈形狀是主要因素，感應圈與芯棒頭相對位置是次要因素。加熱溫度高不銹鋼彎頭壁厚增大推進速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進速度作為一個重要的工藝參數，由液壓系統流量調節直接控制彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的伸長率。

2、不銹鋼彎頭是管系中的薄弱環節管道的性主要由不銹鋼彎頭的工作能力決定。不銹鋼彎頭的工作能力與其所處的應力狀態有關。計算和現場對管件工作應力實測發現，不銹鋼彎頭起弧點處對外荷載特別敏感，除去內壓和自重等的外載主要是管系在起動過程中管道金屬熱膨脹，管系震動和支吊架工作異常等引起的附加外載。

3、當不銹鋼彎頭起弧截面是一個對接焊口時這些變動的外載將造成焊口處于復雜應力狀態，嚴重削弱焊口強度降低不銹鋼彎頭工作能力，縮短不銹鋼彎頭使用壽命為此從設計上考慮，將對焊不銹鋼彎頭的接口改成直段對接，即設計成帶直段不銹鋼彎頭有利于焊口對接提升焊口質量，不銹鋼彎頭使用壽命。

不銹鋼彎頭在不同的區域和行業中使用和推廣，能夠水質的性和性，使用于不同的地方，發揮重要的作用。有優良的力學和物理性能。不銹鋼卡壓式等徑三通，是鍍鋅管的2倍、銅管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地經受振動沖擊，使用其接通之后具有不漏水、不爆裂、等特點，因此；同時，保溫性能好，特別適用熱水輸送，起到重要的鏈接作用。具有連接、施工便利、衛生環保性能好、流量壓力損失小、系統兼容性強、既可明裝又可暗裝、免新維護，經濟性能優良、適用范圍廣等特點，適用于冷熱水、直飲水、供暖、空調、消防、燃氣等民用低壓流體輸送，也可以用于、飲料、食品、化工等行業的低壓流體輸送。

不銹鋼彎頭的腐蝕檢測方法：

檢測不銹鋼彎頭腐蝕情況，現在使用較為普遍的彎頭腐蝕檢測方法是漏磁通法和聲波檢測法。

1、漏磁通法漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上，彎頭腐蝕缺陷處的磁導率遠小於彎頭的磁導率，彎頭在外加磁場作用下被磁化，當彎頭中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布；當彎頭內部有缺陷時，磁力線發生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化彎頭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。

2、不銹鋼彎頭特別波法聲波檢測法是利用特別波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。檢測時將探頭垂直向彎頭內壁發射特別脈沖，探頭先接收到由管壁內表面的反射脈沖，然后特別探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。