無縫保溫彎頭由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫保溫彎頭。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無縫保溫彎頭分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。大直徑達650mm，小直徑為0.3mm。根據用途不同，有厚壁管和薄壁管。無縫保溫彎頭主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機用結構鋼管。

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產速率還不錯，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。

無縫保溫彎頭內壁常用處理的方法有三種：涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。但三種方法都存在兩個問題：一是涂層與鋼管的粘結強度問題。關于涂料和樹脂砂漿兩種方法均要求鋼管內外壁除銹才能施工，但這點難以做到。因而銹點部分就形成了日后分層剝離的來源，構成腐蝕和結垢。二是鋼管大部分都是現場對焊施工，在焊完后進行防止腐蝕。只能是人工進行，質量不易控制，并且對于直徑小的管，因為人員無法進入施工，無法進行處理工作，這也就形成了日后焊縫損壞的隱患。

無縫保溫彎頭主要應用于原油開采和加工、管道輸送、機械加工、大型場館建設、鍋爐制造等行業。不同的行業對與鋼材性能的要求會有不同。就拿原油開采方面來說，油井管會用到無縫保溫彎頭，因此油井管用的無縫保溫彎頭需要要經過一道淬火和回火處理。埋設深層需要確定載重十噸卡車穩定通過，為盡可能減少熱損失，應敷設在冰線以下，不同地區應根據本地區的不同情況具體處理。

無縫保溫彎頭的存放要注意以下幾點：

1、保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生不好的氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及雜物，保持鋼材干凈。

2、在倉庫里不可以與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但上苫下墊。

5、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。

6、庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。

7、庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉，經常保持適宜的儲存環境。