不銹鋼用處廣泛,有著大的發展前景,近些年來不銹鋼彎頭又找到了新的使用崗位,正如當前為搶眼的地面輻射供暖行業,也就是我們生活中常說的地暖,人們采用PE-Xa或PE-RT管材作為加熱管,彎頭生產通過地板輻射加熱整個房間,使用此種辦法散熱面積廣,供暖效果好,具有舒適、等優點,已經逐漸成為北方地區冬季取暖方式的,毫不夸張的說,如果新建樓盤沒有安裝地暖就無人問津
由于不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點,所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建筑裝飾等行業中獲取不銹鋼概述:
通俗地說,不銹鋼就是不容易生銹的鋼,實際上一部分不銹鋼,既有不銹性,又有耐酸性(耐蝕性)。不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。
不銹鋼彎頭如果管子規格太大,只能使用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫多,所有使用性能容易被腐蝕漏。且由于沖壓彎頭是成批生產,所以價格上較焊接彎頭便宜
不銹鋼彎頭是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后,像UOE成型,也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。推好后,彎頭要就此熱狀態下進行。整好形后,彎頭管件的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。
不銹鋼彎頭有哪些特點
1、環保性:PE-RT能夠收回使用,不污染環境。而PEX不能收回會發生二次污染;不銹鋼彎頭管材發展趨勢:不銹鋼彎頭質料不光具有合格的蠕變破變曲線,并且其管材報價適中,施工相對其它種類便利、方便,銜接方法歸于現階段牢靠的本位互熔熱熔銜接的方法,管件部位的孔徑大于一樣標準管材的內徑,在體系中由于沒有部分縮徑的機械銜接方法,所以體系流體阻力相對較小。
2、長時間耐壓功能,僅從描繪應力上講,國標不銹鋼彎頭的耐壓功能佳。但由于各方面的要素,地板采暖管的的實踐壁厚一般為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的需求,不銹鋼彎頭耐壓優勢表現不出來;
3、低溫耐熱沖擊性:PE--RT和PEX的耐低溫沖擊功能比較好。冬天施工時管材不易受到沖擊而決裂,增加了施工組織的靈活性。
4、不銹鋼彎頭的耐壓功能佳。但由于各方面的要素,地板采暖管的的實踐壁厚一般為而在這個壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的需求,國標不銹鋼彎頭耐壓優勢表現不出來;導熱性:用于地板采暖的管材需求有好的導熱性
不銹鋼彎頭的加工方式
1、芯棒熱推彎頭
熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯??刂婆髁系淖冃芜^程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適于大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
2、沖壓成形
沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝,目前,在彎頭廠家常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因壁厚過厚或過薄或產品有要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態,沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。
3、過球推制彎頭
除上述兩種常用的成形工藝以外,彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后,再通過管坯內通球的成形工藝,這就是過球推,這是傳統的加工工藝。過球的彎頭,口部很圓,背部曲線看起來也很柔和,但它有一個很大的缺陷,背部壁厚的減壁量很大,即過球時,球通過彎頭的中間部位時,將背部的材料帶到口頭,而造成背部壁厚不夠厚,根據生產經驗總結,過球背部壁厚的減壁量為20-25%。為了解決過球減壁太多的問題,后來又改進了工藝流程,采用蕊棒推制。蕊棒制的彎頭減壁量可以控制在10-15%左右,基本上跟標準的壁厚要求,相持平。不過蕊棒推制的頭出棒的那一頭有一點橢圓,同時背部的曲線看起來也沒有過球的柔和,為了解決這個問題,我們一般蕊棒制過后,還過一下球,這樣種方面都達到完善。所以蕊棒推制的產品比過球的要貴。
不銹鋼彎頭加工時注意事項:
(1)選用較好的絲錐材質。在普通高速工具鋼中加入合金元素,可以顯著提高絲錐的性和韌性。
(2)在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層,可以顯著提高絲錐的性,耐熱性和潤滑性
(3)適當加大絲錐鏟背量。但應注意,如鏟背量過大,在退刀時容易產生切屑塞進絲錐后角內的現象,且攻出的螺紋光潔度不佳。
(4)合理選擇刀具熱處理方法,以兼顧絲錐的硬度與韌性。