埋地油氣管道主要是鋼制結構比較多，所以就會容易受到外部環境的影響，從而發生腐蝕的現象。埋地油氣管道如果被腐蝕了，外部的形狀還有色澤都會受到影響，還會對埋地油氣管道的機械性能有的干擾。如果埋地油氣管道長期受到腐蝕，使用的時間會大幅度的縮減，不但會發生泄漏的現象，還會對環境造成非常大的污染。由此可見埋地油氣管道的重要性，所以有關部門要對埋地油氣管道的腐蝕問題要有一個清楚的認識，并對埋地油氣管道腐蝕的成因進行分析，并提出相應的技術分析方案，實際解決埋地油氣管道的腐蝕問題，延長埋地油氣管道的使用壽命。
　　(一)陰保護技術
　　涂層具有隔離外部環境的作用，這樣可以保護金屬管道不受到傷害。如果管道中有小孔隙，就很容易形成太陰，這樣對埋地油氣管道就會產生破壞。所以，可以采用陰保護技術對此問題進行解決。具體的應用方法是，在不銹鋼彎頭管道的外部施加電流，這樣管道就可以形成陰，陰就可以對電子進行控制，防止其遷移，這樣就可以避免腐蝕問題出現了。陰保護技術還可以進行細化，主要細化為兩種，種就是犧牲陽陰保護。在使用陰保護技術的時候，可以使用電位比較低的金屬，或者是使用合金對管道進行保護，這樣相對來說節約了成本，而且應用的效果也非常的好，但是使用的界面容易受到限制，所以并不是所有的管道都適用此方法。種就是外加電流陰保護技術。這種技術在實際運行中還是經常使用的，能夠在回路中對直流電進行增多，這樣能夠對陰進行幫助，并且把金屬轉換為陰，這樣能夠實現埋地油氣管道的保護。此技術在實際的應用中，要對管道進行絕緣處理，這樣防止管道在附加電流的時候有所流失。
　　(二)涂層
　　涂層就是把涂料抹在金屬管道的外部，這樣涂層就要可以成為金屬管道的保護層了，在還未涂層的時候，因為金屬管道表面上有一層銹跡，這需要對金屬管道進行清理，要 金屬表面是干凈的，這樣才能非常的延長涂層的使用時間。主要使用的涂層材料是瀝青，當前主要有四種比較的涂層技術：種就是層是3PE層，內層應用的是環氧粉末，中間層應用的是膠赫劑，外層應用的是聚乙烯。這種涂料技術機械性比較好，的性能也有了的提高；種就是把無機材料作為層，因為無機材料在和這方面都還是不錯的；第三種就是把涂層作為納米改性材料，這樣就可以依賴納米技術，這樣就材料還有無機材料的性能都了提高，使涂層能夠有比較好的性；第四種就是在內層上面涂抹上無溶劑，這樣可以作為內層的層。
　　(三)補口技術
　　補口技術在埋地油氣管道中非常容易見到。其主要原理是，在金屬感到還有涂層之間存有的空隙進行填充，并且對涂層還有沖壓彎頭管道之間相融的問題進行考量，這樣既能依靠補口技術，對埋地油氣管道腐蝕的問題進行處理，從而提高管道應用的效果。
　　(四)管道添加緩蝕劑
　　這種方法對埋地油氣管道腐蝕能夠進行非常的，能夠減緩埋地油氣管道的腐蝕程度。技術人員需要依照埋地油氣管道具體腐蝕的程度，再進行決定是不是應該選用這種方法?？梢詫⒕徫g劑用在特定的管日上面，并用其他的技術作為輔助，這樣能夠在程度上避免腐蝕問題的情況發生。
　　在剛開始設計管道的時候，就應該對埋地油氣管道進行定吐定量的分析腐蝕的成因，并對技術設計方案進行合理的制定，這樣才能夠減小埋地油氣管道腐蝕的速率，延長埋地油氣管道的使用壽命，這樣不但可以節約了維修費用，還較大程度上減小了損失。