無縫保溫彎頭主要用在管道運輸中，可以被用來運輸一些流體，比如，一些能源等等，石油和燃氣已經一些地下水的運輸，都可以依靠無縫保溫彎頭來實現。一般用途的無縫保溫彎頭由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件，此類鋼制造的無縫保溫彎頭被普遍用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機等。根據化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同。到了進一步的使用和推廣，談及無縫保溫彎頭，我們會想到的是這種管道材料的質量優良，這是無縫保溫彎頭的一大特點，其次，無縫保溫彎頭采用的是鋼材的結構，所以無縫保溫彎頭的硬度是很高的，這就是它能夠普遍使用的原因。

無縫保溫彎頭是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度不錯和表面光潔度好的冷拔無縫管。選用無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以節約機械加工工時，提升材料利用率，同時有利于提升產品質量。無縫保溫彎頭用途很普遍，可根據要求不同，分為低中壓無縫保溫彎頭、高壓無縫保溫彎頭、不銹鋼無縫保溫彎頭，可用于不同壓力的水汽、空氣、油、煤氣等工業管道。無縫保溫彎頭在冷拔過程中存在著不均勻變形，由此產生附加應力，冷拔后這種附加應力即成為殘余應力留在管內。無縫保溫彎頭不均勻變形的程度決定了其殘余應力的大小和分布。無縫保溫彎頭冷拔變形是由其變形特點決定的。由于空拔過程中沒有芯棒參與對管壁的加工，且變形后管壁的厚度變化不大，因而造成了無縫保溫彎頭內外層變形條件和變形狀態的很大差異，導致了不均勻變形。冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去掉氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13、5噸，鋼卷內徑為610mm。

關于無縫保溫彎頭的生產標準如下：

1、無縫保溫彎頭的重量僅為鋼管重量的1/10，可以想見其重量有多輕，但也降低了運輸成本，而且安裝和施工也很方便。

2、保溫性能不錯，這是大家都知道的。由于我國標準無縫保溫彎頭材料的導熱系數很低，因此與保溫性能相比是很好的。

3、無縫保溫彎頭材料均由碳、氫組成，不添加任意不好的物質，無縫保溫彎頭材料經我國有關部門檢驗，衛生得以確定。

4、無縫保溫彎頭不怕熱。例如，當工作水溫為70°時，軟化溫度為140°。因此根本不必擔心它的不怕熱性。

5、無縫保溫彎頭不易腐蝕，不僅不會生銹，當然也不會滋生病菌，除了少量的氫化劑外。

無縫保溫彎頭變形太小，不能達到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達到構件的強度指標；變形太大，無縫保溫彎頭的塑性、韌性降低過多，而且，晶粒被拉得過分細長，形成了纖維組織，金屬會具有明顯的各向異性。冷拔無縫保溫彎頭的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強度升高；冷拔無縫保溫彎頭的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強度反而降低，而液壓油缸大的應力正存在于無縫保溫彎頭的徑向上，所以，變形太大對充足發揮冷拔管的性能不利。對于鋼材中出現的纖維組織以及位錯、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以去掉。退火的目的是細化晶粒，去掉組織缺陷，降低硬度，提升塑性，也便于冷加工。冷拔無縫保溫彎頭生產中，不可少退火設備，所以，制定適當的退火工藝，是確定冷拔無縫保溫彎頭組織合格，產品不出現斷裂缺陷的條件。如果生產廠家為了片面降低生產成本，減少退火工序，必將對產品質量造成不利的影響。

無縫在倉庫里鋼管不可以與酸、堿、鹽、水泥等堆放在一起，是像GB5310高壓鍋爐管不能與有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。非露天狀態能避免鋼管（無縫保溫彎頭、直縫焊管、無縫化鋼管）長期接受風吹日曬而生銹起皮。