不銹鋼管法蘭的正確選用需要考慮的因素包括與管法蘭聯接的管道管徑、壓力、溫度、介質、材料(包括管法蘭本體、密封墊、螺柱和螺母)、腐蝕裕度以及與管道聯接處的檢測方式等諸多因素。

(1)不銹鋼管道法蘭一般應成對應用。相互聯接的法蘭除公稱直徑和壓力一致外，法蘭的標準一般也應該一致(起碼的要求是體系一致)。

(2)法蘭密封面型式主要有5種：突面(RF)、凹凸面(MFM)、樺槽面(TG)、全平面(FF)、環連接面(RJ)。配對遵循原則：突面(突面+突面)；凹凸面(凹面+凸面)；樺槽面(樺+槽)；全平面(全平面+全平面)；環連接面(環連接面+環連接面)。

(3)容器采用凹凸面或樺槽面聯接型式時，容器頂部和側面應為凹面或槽面；底部應為凸面或樺面(如與閥門等標準件連接時，視該標準件的密封面確定)。

(4)法蘭類型繁多，型式主要有板式平焊(PL)、帶頸平焊(SO)、帶頸對焊(WN)、整體(IF)、承插焊(SW)、螺紋(Th)、對焊環松套(PJ/SE；LF/SE)、平焊環松套(PJ/PR)等，還有法蘭蓋(BL)和襯里法蘭蓋(BL(S))。其中，常用的管法蘭型式是板式平焊、帶頸對焊。

(5)法蘭材料的選用一般依據所選用的法蘭標準規定。

不銹鋼管法蘭選用還有2個問題值得注意。一是法蘭的承壓能力隨著溫度上升而下降，如材料為16Mn，公稱壓力為2.5MPa的管法蘭，當使用溫度≤200℃時耐壓能力為2.5MPa，在300℃~400℃時，耐壓能力僅為2.0MPa和1.38MPa；二是管法蘭一般不進行單個法蘭水壓試驗，當法蘭安裝到管道或設備上以后，其水壓試驗壓力應不大于壓力一溫度等級規定的20℃時高無沖擊工作壓力的1.5倍。

一、不銹鋼管法蘭體系

不銹鋼管法蘭體系依照管徑體系，可分為歐洲體系管法蘭和美洲體系管法蘭。

國內目前常用的不銹鋼管法蘭體系分類如下：

歐洲體系：機械行業系列，JB/T74~90-94，僅適于歐洲體系中的“小外徑”；

美洲體系：石化標準系列，SH3406-96，僅適于美洲體系“大外徑”；

歐洲兼美洲體系：化工行業系列HG20592~20635-97；國標系列GB/T9112~9124-2000.

上述幾種管法蘭中，化工行業系列和，應作為。質量監督檢驗檢疫總局在有關法規文件中指定選用該標準。

二、不銹鋼管法蘭制造中的標準依據

(1)制造不銹鋼管法蘭用鍛件一般應符合JB4726~4728-2000。鍛件級別可遵循以下規定：?

①I級鍛件：公稱壓力為0.25~1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼。

②II級鍛件(符合下列情況之一者)

a.公稱壓力≥10.0MPa法蘭用鍛件；

b.公稱壓力＞4.0MPa的鉻鉑鋼鍛件；

c.公稱壓力＞1.6MPa且工作溫度≤-20℃的鐵素體鋼鍛件。

③II級或II級以上鍛件：除②規定外，公稱壓力PN為1.6一6.3MPa的鍛件。

(2)帶頸平焊、帶頸對焊、承插焊和螺紋法蘭采用鍛件，用鋼板制造時，應符合以下要求：

①鋼板應經超聲波檢測，無分層缺陷；

②應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面，不得采用鋼板直接機加工成帶頸法蘭；

③圓環的對接焊接接頭應采用全焊透結構；

④圓環的對接焊接接頭應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波檢測，且射線檢測符合JB4730的II級要求，超聲波檢測符合JB4730的工級要求。

(3)在容器中所用的管法蘭，當公稱直徑≥250mm時，應按主要受壓元件處理，材料依照相應法規要求進行復驗。在管道設計中，對管法蘭提出要求的，應按相應的要求執行。

(4)不銹鋼管法蘭的重要尺寸均有嚴格的公差要求，密封面也有較小的粗糙度要求，加工時應足夠重視。

(5)按《壓力管道管理與監督規定》和《壓力管道元件制造單位注冊與管理辦法》，管法蘭制造企業在取得注冊后，才具有生產資格。