厚壁沖壓彎頭在加熱的時候需求正火+回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。另外，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度，爐內溫度控制是關鍵性的問題圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空，燃料為氫氣或乙炔。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產速率還不錯，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋，連軋或擠壓，擠壓后要脫管定徑，定徑機通過錐形鉆頭旋轉入鋼胚打孔，形成管件。厚壁沖壓彎頭的鈍化工藝可分為濕法和干法兩種。大家需求留意的是在整個出產過程中，需要是在相應的熱度中進行彎頭的，不然的話就不會到達相應的作用。

下面，帶您了解下厚壁沖壓彎頭安裝之前的準備工作：

1、地下室或地下構筑物外墻有管道穿過時應采取措施，對于有嚴格要求的應作柔性套管。

2、安裝在主干管的起切斷作用的閉路閥門應逐個作強度性和嚴密性試驗。

3、管道穿越伸縮縫、沉降縫、縫敷設時應加伸縮節：給水、噴灑加橡膠軟接頭；冷凍水加不銹鋼軟接頭。

4、管道上的厚壁沖壓彎頭外徑應=彎道外徑。

5、在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。

6、在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。

7、支架位置正確，應埋設平整。

8、設備、附件應設吊架、支架、托架。

影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數有：推制用坯料的材質、壁厚和外徑、芯棒頭的材質及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。沖壓彎頭是由可鍛鑄鐵制成，使用于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接。沖壓彎頭顏色為黑色，成直角彎度，質量優，不易損壞。

沖壓彎頭規格為1/2-10寸，產品普遍應用于石油、化工、冶金、電力等行業的管道裝置、安裝、配套等服務。沖壓彎頭只能做小口徑的，如果管子規格太大，很難買到成品沖壓彎頭，只能使用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫多，所有使用性能不如沖壓彎頭，容易被腐蝕漏。

且由于沖壓彎頭是成批生產，所以價格上較焊接彎頭便宜?，F在有精鑄彎頭，可以做316L的，性能。隨著世界經濟的不斷發展，收入水平的不斷提升，我們目標面向的建筑業及船舶業等相關行業。不銹鋼沖壓彎頭以連接管件為主，在這一產品的發展區域能夠擔當重任，具備技術水平而啟航。

沖壓彎頭管件加工工藝：雙卡壓比單卡壓抗拉力提升1.8倍，適用高層、高水壓的建筑物。使用于不銹鋼管材系統，雙卡壓式管件尺寸精度提升，允許管材的誤差增大，適配性強。雙卡壓管件在插入管子時不會切傷膠圈。

雙卡壓式膠圈密封在不銹鋼材料內，膠圈明顯提升，且雙卡壓密封圈左右受擠壓均勻，密封圈不會從側面倍水壓擠出，彌補了單卡壓適用過程中的不足。雙卡壓接頭處，管子受外力折彎變形時對密封圈不會產生影響，沖壓彎頭管件式卡連接技術性能、技術指標、技術水平的升級產品。