由于國標沖壓彎頭管材具有內壁光滑、熱媒流動阻力小，、使用壽命長，安裝方便等優點。近幾年來被供暖系統中廣泛的應用，國標沖壓彎頭做為新一代的采暖管材正逐步成為采暖市場的主流產品優點；能承受強烈沖擊的優點；光滑的表面；半性的使用壽命中韓認證使用壽命在高溫、低溫下突出的柔軟性熱熔接以及可利用用做自來水管道時可滿足衛生的要求環保性國標沖壓彎頭采用的分子設計和合成工藝生產的聚乙烯管。由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，國標沖壓彎頭管耐壓優勢體現不出來；導熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到沖擊而破裂，增加了施工安排的靈活性環保性可以回收利用，不污染環境。

在把沖壓彎頭與管子相連接的時候，要注意焊接時的夾渣。夾渣的意思就是說在非金屬夾渣物。而有這個現象出現的主要的原因就是說或者是管子，或者是沖壓彎頭的產品上面的坡口加工不正確，就是角度太小了，這是一個原因，還有一個原因就是焊接時的電流太小了，熔渣的黏度太大這樣的一些問題的。由于黏度太大了，所以造成了熔渣浮不到表面，從而引起了夾渣的現象。再有就是氣焊的時候焊炬火焰的能率不太夠，在焊接沖壓彎頭和管道的時候工件的清理的工作沒有做好，采用氧化焰，或者說是在擺動幅度過小沒有及時把熔渣拔出等，全是引起焊接夾渣的。焊條上面的藥皮子塊狀脫落了之后，沒有被充分的熔化。多層有多道的焊縫兒，也是原因之一。焊接時如果出現了夾渣的現象，就會再現了焊接完成了之后，壓力實驗或者說是在使用的過程之中會有漏水或者漏氣的現象發生的，所以說要在焊接沖壓彎頭此類的現象。

沖壓彎頭原料不但具有合格的蠕變破變曲線，而且其管材價格適中，施工相對其它品種方便、，連接形式屬于現階段的本位互熔熱熔連接的形式，管件部位的孔徑大于相同規格管材的內徑，在系統中因為沒有局部縮徑的機械連接方式，所以系統流體阻力相對較小。

沖壓彎頭與其他性能比較：

1、長期耐壓性能，僅從設計應力上講，國標沖壓彎頭的耐壓性能佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，沖壓彎頭管耐壓優勢體現不出來。

2、低溫耐熱沖擊性：PE--RT和PEX的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到沖擊而破裂，增加了施工安排的靈活性。

3、環保性：PE-RT可以回收利用，不污染環境。而PEX不能回收會產生二次污染。

沖壓彎頭制作工藝的優點

1、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

2、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易，組裝焊接方便。

3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本降低。因不需要任何設備，尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。

4、沖壓彎頭適用于石油、氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系。焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環殼。

5、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易，組裝焊接方便。

6、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。

7、由于上述二條原因，可以縮短沖壓彎頭制造周期，生產成本降低。因不需要任何設備，尤其適合于現場加工沖壓彎頭。

沖壓彎頭的常見質量缺陷

沖壓彎頭的的塑性加工往往易產生下述質量缺陷，特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。

(1)壁厚變薄、起皺如彎曲變形區外側會產生壁厚變薄。變薄量大的部位在大變形處，當變薄過度時導致管件破裂。從變形力學的角度看，屬塑性環向拉應力過大的問題。如彎曲變形區內側會產生壁厚增加。若變形程度過大，則內側管壁失穩增厚，嚴重時會起皺。因此，失穩不只是在拉應力作用下才會出現，在壓應力作用下，同樣存在失穩問題。此類質量缺陷發生在壁厚較大的管件彎曲。

(2)截面形狀畸變在管材彎曲過程中，若不采取的措施(如在管內填充料或放置芯棒支撐等)，彎曲后的管件橫截面在沒有內部支撐時容易變為橢圓形。

因此，為選用合理的工藝方法及采取的工藝措施，防止上述缺陷的產生是重要的。生產實踐表明，或大限度地減少質量缺陷，以滿足管件的使用要求，是管材塑性加工的工藝關鍵。