不銹鋼沖壓彎頭的生產是有壓力機，底座模具，上壓模具，和填充模具等幾個設備的共同作用下才可以生產的，壓力機的選擇需要是壓力要大于彎頭變形的力道，上壓模具和底座模具的的設計，由于原來的工藝很是后，模具也是很不，模具的長度需要要大于彎頭的長度確定彎頭管件的加工余量，填充模具的設計為重要了現在都是數控車床做的模具一個厚度一個型號一條模具確定彎頭在沖壓的時候口徑和外觀的美觀但是原來這個問題是不好解決的，原來的彎頭管件就是一個口徑一個模具，不分厚度那樣做出來的彎頭的口徑是很不好確定的，現在的彎頭管件的生產只是針對厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。
下面，詳細介紹一下不銹鋼沖壓彎頭的低溫焊接方法：
一、低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用適當的焊接工具，比如沒有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因為不銹鋼的導熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒有關系，這個以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過的，并且有這個電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53用液化氣多孔噴槍，單燒液化氣燃燒，不要配氧氣。
二、采用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特別釬料彎頭管件焊接。
三、可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個焊接的流動性比好，一個的缺點就是平均成本高，這種也是運用的多的，這種焊接不銹鋼的時候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。
不銹鋼沖壓彎頭在建筑上可以將其用做屋面、幕墻、門、窗、內外墻飾面、欄桿扶手等。被遍及用于在型商場以及飯館的進入口、門廳、中廳等處，在通高大廳與四季廳之中，也經常性被選用。這是因為彎頭管件不只是一種新穎的具有很高賞識價值的建筑裝修手段，同時也因為其鏡面反射效果，可獲得和周圍環境中的各種色彩、景象交相輝映的效果。與此同時，在燈火的合作下，還可構成晶瑩亮堂的高光部分，其有助于在這些共享空間中，構成空間環境中的興味中心，對空間環境的效果起到點綴以及烘托的效果。
不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性大，輕易產生裂紋。若采用同類型的彎頭管件焊接，需要進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用彎頭管件焊條。為防止因為加熱而產生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
不銹鋼沖壓彎頭的不怕壓性能較佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能達到地板采暖的要求，彎頭管件管不怕壓優點體現不出來；導熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫不怕熱沖擊性的不怕低溫沖擊性能比好。不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可看到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。
不銹鋼沖壓彎頭加熱溫度的確定原則是材質奧氏體化溫度以上，且推制時彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的限度。材質奧氏體化溫度越高加熱溫度越高；材質高溫屈服限度越高加熱溫度越高。測溫方式為固定式遠紅外測溫儀和手動式遠紅外測溫儀相結合，由感應圈形狀及感應圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應圈形狀是主要因素，感應圈與芯棒頭相對位置是次要因素。
