埋地管道保溫預制方面主要包括選擇原材料、檢查設備、鋼管表面的預處理、層的涂覆、纏繞聚乙烯膠帶、保溫層原料的配制、擠出包覆、過程產品和成品檢測、標識、儲存和運輸等，一般分為“一步法”成型工藝和“管中管”成型工藝法。
一、管道層破損的一般要求
1.通過檢測，確定埋地管道層殘缺破損，并且有明顯的層老化和腐蝕情況發生，已無法滿足生產運行管理的質量要求時，應進行處理。
2.檢測確認需管段的缺陷點分布零散時，應進行局部；管段的缺陷點集中且連續時，應對整段管道進行大修。
3.層的應在金屬管體超標缺陷后進行。
二、管道材料選擇
不銹鋼管件管道用材料的選擇至少要考慮以下因素。
1.原層材料失敗的原因。
2.與管道原層材料及等級的匹配性。
3.適于野外施工，施工簡便。
4.與埋設環境及運行條件的適應性，對人員及環境害。
5.液體涂料在環境溫度不低于15的條件下，實干時間不宜超過6h。
三、管道常用層材料及結構
1.原層類型為石油瀝青、煤焦油磁漆的，缺陷直徑≤0mm時，應用石油瀝青、煤焦油磁漆、冷纏膠帶、黏彈提+外防護帶；缺陷直徑＞30mm時，應用冷纏膠帶、黏彈提+外防護帶；補口采用冷纏膠帶、黏彈提+外防護帶。
2.原層類型為熔解環氧、液態環氧的，應用無溶劑液態環氧；補口采用無溶劑液態環氧或聚氨酯。
3.原層類型為三層聚乙烯、聚丙烯的，缺陷直徑≤30mm時，應用熱熔膠+補傷片、壓敏膠+補傷片、黏彈提+外防護帶；缺陷直徑＞30mm時，應用黏彈提+外防護帶、冷纏膠帶、壓敏膠熱收縮帶；補口采用無溶劑液態環氧+外防護帶、黏彈提+外防護帶、壓敏膠熱收縮帶。
四、層局部破損
1.管道開挖
層局部要以破損點位置為進行人工開挖，要注意與本條管道同溝敷設的其它管道和電纜的，同時也不要對本管道層造成心得損傷。
2.原破損層及表面處理
將存在缺陷的層，預處的不銹鋼彎頭管體表面處理不應低于St3級，并且要符合材料生產商要求。破損處四周100mm房屋及需周向纏繞的外層表面的污物要清理干凈并打毛，損傷區層邊緣要處理成坡面。
3.層破損點冷纏膠帶法施工
冷纏膠帶層的施工一般采用人工機械纏繞或自動纏繞機械纏繞。膠帶的兩端接頭要做好防塵處理。局部層破損時，好采用無背材焊縫填充帶填平缺陷，然后纏繞冷纏膠帶。
