顧名思義是一種呈螺旋狀的管道系統。如呈盤狀的鋁塑管,如呈回字型安裝的地暖管盤等等。
管件彎管的過程是在鋼管待彎部分套上感應圈,用機械轉臂卡住管頭,在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管,當鋼管溫度升高到塑性狀態時,在鋼管后端用機械推力推進,進行彎制,彎制出的鋼管部分用冷卻劑冷卻,這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻,不斷將彎管彎制出來。
隨著國內管件制造業的發展,管件彎管制造工藝也在不斷進步。日前,我國金屬管件制造商所采用的制造工藝基本上與同行一致,可以說是同步的,部分制造廠在某些方面的工藝水平已達到行業 的程度。
但與同行相比,國內管件制造商存在的差距主要有兩點,一是裝備不如,而且現有裝備的自動化程度較差,加之以零散訂單為主的生產方式,生產率偏低;另一點是在工藝、質量及現場管理上的細節上還須完善,比如產品的外觀質量等。這也是我國管件彎管制造商今后應努力提高的方向。另外,我國的壓力管道用鋼材方面與工業 尚有差距,一些的材料國內尚無鋼廠生產,這也導致了我國管件制造業對材料的管件難以采購材料而無法加工的現象。
管件彎管的除銹方法:
1、彎管清洗:應該用溶劑、乳劑清洗外表,以達到去除油脂、油、塵土、光滑劑和相似的物;
2、彎管的酸洗:彎管可以采用化學酸洗,這樣可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層;
3、噴射除銹:經過大功率電機帶動噴射葉片高速扭轉,使鋼砂、鐵絲段、礦物質等磨料在離心效果下對彎管外表進行噴射處置。
中頻彎管的使用注意事項:
1、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜;
2、中頻彎管焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低性和力學性能;
3、采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理,若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條;
4、中頻彎管交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,應該盡可能的采用直流電源;
5、中頻彎管焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的中頻彎管焊接,進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。