合金彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件，用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°或者其它角度的轉彎。合金彎頭是多種彎頭的一類統稱，它的材質多種多樣，常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。合金彎頭用途普遍。普通的青銅材質的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提升，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較不錯的管道中；鎳鋼材質的合金彎頭通常被用在氧化酸（硝酸、硫酸）等的常溫輸送管道中，但在還原酸（鹽酸、稀硫酸等）的輸送管道中則會被嚴重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較不錯的高溫強度和不怕水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。

合金彎頭的制作材料包括有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。高壓合金彎頭連接管件包括一弧形彎管，其特征為在弧形彎管上有一體連接的一分流直通。合金彎頭按照生產工藝可分為：焊接高壓合金彎頭、沖壓高壓合金彎頭、鑄造高壓合金彎頭等。根據與管子聯結的方式又可以分為：直接焊接法蘭聯結、螺紋聯結及承插式聯結等。

合金彎頭有實用、新型、具有結構正確、能使管系受力均勻、能簡化管道系統、方便操作、能節省投資、能降低管道阻力、優化管道布置、有利于運行費用的減少以及能均衡氣流分布、減低管系振動、設備和管道的運行的優點。即便如此，高壓合金彎頭連接管件的注意事項也不容忽視：高壓彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低性和力學性能；高壓合金彎頭焊后硬化性大，容易產生裂紋。若采用同類型的高壓合金彎頭焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。否則應選用高壓合金彎頭焊條；焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則皮容易開裂剝落），防止焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量；為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

合金彎頭種類很多，歸納有以下幾種主要類型：變直徑合金彎頭指管端或管上某一部分直徑減??；變壁厚的合金彎頭指沿管子長度方向使壁厚發生變化；改變斷面的合金彎頭，根據要求，將圓形斷面變為方形橢圓形多邊形等等；彎曲合金彎頭我們接觸比多的，就是將直管變為不同曲率半徑的彎管，如彎頭彎管等等；帶凸緣和圓緣的合金彎頭，前者指管子端部向內側或外側凸，后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的合金彎頭；帶卷邊和封底類的合金彎頭是指增加管端總強度向管的外側或內側卷邊或將合金彎頭端部封住的合金彎頭；擴徑合金彎頭是指按照要求將合金彎頭端部或某部位擴大形成各種形狀的合金彎頭產品用途：燃氣熱力核電電力石油化工航天消防冶金造船城建水暖及環境保護等行業合金彎頭產品的相關介紹在我國產業化進史中，合金彎頭產業的環境負荷不應出產：職員增加量加大，努力實現合金彎頭廠排放化，排放物的再資源化輪回利用，減少排放量并向構建產業生態鏈方向發展。

合金彎頭的性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。

在鉻的添加量達到10.5％時，合金彎頭的不怕大氣腐蝕性能明顯增加，盡管仍可提升性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層，透過它可以看到合金彎頭表面的自然光澤，使合金彎頭具有的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。